可根據客戶的要求設計5000-10萬噸的有機肥生產流水線及車間廠房設計、提供成套有機肥設備、BB肥成套設備、有機無機肥設備擠壓肥設備及雞糞等高濕物料烘干發酵設備.

有機肥生產設備是由有機肥發酵翻拋機、肥料粉碎機、攪拌機、有機肥造粒機、有機肥烘干機、冷卻機、篩分機、儲料倉、自動包裝機、皮帶輸送機等設備組成。
有機肥工藝流程有機肥原料發酵完成后進入有機肥粉碎機內粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入有機肥造粒機內制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內冷卻，冷卻完成后進入篩分機內篩選，篩分出不合格的產品用回料皮帶 輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。

有機肥生產線設備配置的建設規模一般為年產3-10萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋情況。
 有機肥生產工藝流程各環節系統的設備需求：
 有機肥發酵系統由進料輸送機、混合攪拌機、有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成；

 干燥系統的主要設備有皮帶輸送機、雞糞有機肥烘干機、冷卻機、引風機、熱風爐等；
 粉碎系統包括有半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等；
 配料系統包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；
 混合系統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成；
 造粒機設備有：對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平模擠壓造粒機、有機肥濕法造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機等；

 冷卻烘干系統可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻。
 篩分系統主要由滾筒篩分機來完成，可以設置初級篩分機、二級篩分機，使成品率高，顆粒好；
成品包裝系相同般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。

年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下：

①原料發酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）

客戶選擇什么樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。

作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。

而相對于粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘干、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘干機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

鄭州大華機械糞便有機肥生產線分三種配置：
高配置：
一、發酵部分：發酵翻堆機、雙軸高濕粉碎機、滾筒篩分機
二、造粒部分：臥式攪拌機、攪齒造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、引風機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
中配置：發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
低配置：固定發酵翻拋機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

溫馨提示：
售前服務：根據您的場地大小、產量需求，來制定整個設備的工藝流程的設計，選定設備的型號和配套機器。
售中服務：對設備的基礎制作，廠地的規劃，設備的詳細放置位置等施工方案。
售后服務：安排公司技術人員上門協助安裝、調試設備以及人員培訓！
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