1,真空室內(nèi)所有結(jié)構(gòu)件采用金屬元件和絕緣陶瓷,并經(jīng)過嚴(yán)格的超高真空拋光、去油、除氣處理,保證腔體及爐內(nèi)材料潔凈無油,保證對處理產(chǎn)品無污染,影響產(chǎn)品性能。
2、均溫性優(yōu)
多次驗(yàn)證的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代有限元分析軟件的結(jié)合設(shè)計(jì),使?fàn)t溫均勻性能在±5℃以內(nèi);
3、追溯性及嚴(yán)謹(jǐn)性
標(biāo)配 PLC、真空數(shù)據(jù)記錄儀等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化、人性化、 自動化,并嚴(yán)格按照既定工藝完成對應(yīng)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)要求,達(dá)到數(shù)據(jù)上的嚴(yán)謹(jǐn)性、和客觀性。
4、真空度優(yōu)
設(shè)備摒棄傳統(tǒng)真空爐的擴(kuò)散泵加機(jī)械泵的抽氣組合,采用分子泵加機(jī)械泵組合,清潔無油,不會出現(xiàn)擴(kuò)散泵的返油現(xiàn)象,保證真空室及處理材料的潔凈度。無需擴(kuò)散泵的預(yù)熱環(huán)節(jié),啟動時(shí)間快,真空獲得時(shí)間短,大大提升生產(chǎn)效率。
5、壓升率極低,控制在1pa/h以內(nèi)
是否能將壓升率做到極低的值是衡量真空技術(shù)水平的關(guān)鍵指標(biāo),對熱處理產(chǎn)品質(zhì)量及表面美觀有直接影響,爐殼為全不銹鋼材料,焊縫嚴(yán)格檢
漏,密封原件采用進(jìn)口產(chǎn)品,并經(jīng)特殊處理,保證將壓升率控制在1pa/h以內(nèi),遠(yuǎn)超真空爐國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
二、設(shè)備主要參數(shù)
序號 |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
單位 |
1 |
爐型 |
臥式 |
/ |
2 |
控制方式 |
PLC+人機(jī)界面 |
/ |
3 |
抽氣機(jī)組 |
分子泵+機(jī)械泵 |
/ |
4 |
電源要求 |
3相 380/220V 50Hz |
/ |
5 |
總功率 |
32 |
kw |
8 |
使用材質(zhì) |
爐體及法蘭為304L材料 |
/ |
加熱器為鉬鑭合金 |
/ |
||
隔熱屏為鉬鑭合金加不銹鋼 |
/ |
三、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
單位 |
1 |
加熱區(qū)尺寸 |
600*390(L×?) |
mm |
2 |
工作區(qū)尺寸 |
400*200*200(L×W×H) |
mm |
3 |
工作溫度 |
≤1200 |
℃ |
4 |
極限溫度 |
≤1300 |
℃ |
4 |
均溫性 |
±5(900℃,保溫30分鐘后測量) |
℃ |
5 |
控溫精度 |
±1 |
℃ |
6 |
極限真空度 |
6.67×10-4(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
Pa |
7 |
工作真空 |
6.67×10-3(空爐,900℃,保溫1h) |
Pa |
9 |
系統(tǒng)抽速 |
主抽閥開啟后20min內(nèi)(1atm到1×10-3Pa) |
Pa |
10 |
升溫速率 |
≤20℃/min |
℃/min |
11 |
溫度測量 |
一點(diǎn)控溫、一點(diǎn)金屬屏溫度監(jiān)控,預(yù)留電極法蘭口,用于溫場測量 |
/ |
四、加熱系統(tǒng)
1、加熱區(qū)尺寸:600*390mm(L×?)
2、加熱功率:25 KW
3、加熱元件:鉬鑭合金
4、隔熱組件:鉬鑭合金+不銹鋼
5、溫度測量:N型熱電偶
6、控溫精度:±1℃
7、升溫速率 MAX:由室溫升至1000℃小于90min(空爐) 建議10℃/min,最快≤20℃/min
8、加熱室:采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu),各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷,發(fā)熱體為鉬片,鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍,實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。
9、加熱控制:采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì),可編輯30段升溫曲線,存貯多組工藝配方,組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動報(bào)警保護(hù)功能,10寸液晶觸摸屏顯示操作,具有操作方便,功能強(qiáng)大,穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
五、真空系統(tǒng)
1、真空配置: 一臺復(fù)合分子泵FB-1600、一臺旋片機(jī)械泵BSV-40;
2、極限真空:≤6.67*10-4Pa(空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa;
4、真空測量: 復(fù)合真空計(jì)ZDF5227A
測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa
5、真空機(jī)組功率:4 Kw
6、優(yōu)點(diǎn):效率高、無污染、低能耗、低噪音。
7、壓升率:1Pa/h
六、水冷系統(tǒng):
真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位,采用閉式水循環(huán)系統(tǒng),每個(gè)電極冷卻均配有水流量觀察儀,主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上,以備停電時(shí)緊急使用。
七、安全系統(tǒng):
安全系統(tǒng)包括:停水、驅(qū)動氣欠壓、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵,設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)。
八、設(shè)備安裝運(yùn)行條件:
1、環(huán)境條件
1)環(huán)境溫度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)環(huán)境相對濕度:≤75%
2、電源條件
1)額定電壓:三相380V(±10V)
2)額定頻率:50Hz
3)整機(jī)配電功率:≥40KW
3、水冷條件
1)水壓:0.2~0.4MPa
2)進(jìn)水溫度:≤15℃
3)水流量:≥5m3/h
4)水質(zhì)要求:不含泥沙及雜質(zhì)的軟水,電阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)要求持續(xù)供應(yīng)符合要求的冷卻水,為保證本產(chǎn)品的安全,需方須自備緊急用水源,當(dāng)停電時(shí)仍有冷卻水供給。
4、氣體
1)氬氣:用于保護(hù)氣氛 純度≥99.999%,0.2~0.4MPa;
2)壓縮空氣:用于啟動裝置的驅(qū)動氣源、壓力0.3~0.6MPa,無油、無水干凈的氣體。
九、設(shè)備配置
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
產(chǎn)地 |
備注 |
1 |
爐殼 |
1套 |
自制 |
304 |
2 |
分子泵FZB1600 |
1套 |
久泰 |
|
3 |
機(jī)械泵BSV40 |
1臺 |
鮑斯 |
|
4 |
主抽閥(ISO250) |
1臺 |
自制 |
|
5 |
KF40角閥 |
2只 |
寧波儀表閥門廠 |
|
6 |
電磁放氣閥 |
1只 |
寧波儀表閥門廠 |
|
7 |
加熱室 |
1套 |
自制 |
|
8 |
水冷電極 |
1套 |
自制 |
|
9 |
進(jìn)水回水管路 |
1套 |
自制 |
|
10 |
壓力開關(guān) |
2只 |
德力西 |
|
11 |
進(jìn)氣閥 |
1只 |
burkert |
|
12 |
壓力變送器 |
1只 |
奧突尼斯 |
|
13 |
溫控儀表 |
1只 |
宇電 |
|
14 |
人機(jī)界面 |
1臺 |
MCGS |
|
15 |
復(fù)合真空計(jì) |
1套 |
睿寶 |
|
16 |
熱電偶N分度 |
1只 |
歐米茄 |
|
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