陶瓷纖維模塊是為了簡化加快爐窯施工,提高爐襯整體性推出的新型爐襯產(chǎn)品。生產(chǎn)過程采用機(jī)械壓縮、切割,尺寸精確。回彈率大,模塊始終處于膨脹狀態(tài),彌補(bǔ)熱收縮,使?fàn)t襯整體密封性高。產(chǎn)品顏色潔白美觀,尺寸規(guī)整,具有良好的隔熱效果,廣泛應(yīng)用于各類窯爐。公司常用的規(guī)格為600/300*300*300/250mm
公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊(組件)的優(yōu)勢
a.由專業(yè)機(jī)械設(shè)備加工制成,其保持一定比例的壓縮量,保證回彈率大,尺寸精準(zhǔn);
b.纖維組塊結(jié)構(gòu)樣式多。可根據(jù)異型部位制作異型塊;
c.錨固方式多??筛鶕?jù)不同爐型、不同操作工藝要求,提供安全、合理的結(jié)構(gòu)形式;
d.世界先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量保障;
e.原材料強(qiáng)度高,纖維模塊的抗風(fēng)蝕能量更強(qiáng),壽命更長
f.設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員提供配套的設(shè)計(jì)方案和圖紙。
鋼包陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢
較早期的澆注料相比,陶瓷纖維爐襯具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)隔熱保溫性能好,減少熱量損失,且抗急冷急熱,抗機(jī)械振動(dòng)。
(2)陶瓷纖維模塊屬輕質(zhì)耐火材料,取代傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火澆注料,能有效的降低鋼包蓋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的承重力,使鋼包蓋的自動(dòng)化“鉸鏈?zhǔn)较到y(tǒng)”成為可能。
(3)全纖維爐襯施工簡單,維修方便,且無需烘爐。
效益:
使用鋼包蓋全纖維結(jié)構(gòu),確保了鋼包蓋自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),可使鋼包蓋在近乎整個(gè)鋼包使用循環(huán)周期內(nèi)都始終在鋼包上,由此帶來的效益包括:
(1)降低了鋼包內(nèi)鋼水的冷卻速度和空包的冷卻速度,提高鋼水溫度和均勻性,加快了鋼包周轉(zhuǎn),提高鋼鐵品質(zhì)。
(2) 減少鋼水在鋼包、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動(dòng),合金收得率更加穩(wěn)定,減少鋼包內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
(3) 延長起吊裝置使用壽命;降低外殼溫度,減少熱量損失,降低能源消耗。
(4)改善了車間操作人員的工作環(huán)境。
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加熱線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包裝形式 |
紙箱或編織袋
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