精釀啤酒設(shè)備

200升精釀啤酒設(shè)備酒吧啤酒屋專(zhuān)用全自動(dòng)啤酒生產(chǎn)行業(yè)十強(qiáng)設(shè)備，糖化系統(tǒng)包含糖化鍋、糊化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、漩沉槽。

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糖化鍋和糊化鍋：為懶人縮短工藝作業(yè)時(shí)間，在傳熱計(jì)算時(shí)，應(yīng)保證輔料比為百分之40，加水比在1：6.3時(shí)全部醪液在60到100攝氏度溫度區(qū)間內(nèi)，升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計(jì)算加熱面積。一般夾套加熱面積與鍋有效容積之比為1到1.3：1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2：1，這樣有利于提高加熱面積和醪液對(duì)流。排氣管截面積為液體蒸發(fā)面積的30分之一到50分之一。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)二級(jí)，用以投料攪拌為40到50轉(zhuǎn)每秒，用以醪液加熱攪拌為12到20轉(zhuǎn)每秒。

過(guò)濾槽：每噸混合原料投料的加水之比為1 ：4.2到4.6，每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過(guò)濾槽篩板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅，上面篩孔寬一般為0.6到0.7毫米，下面寬一般為3到4毫米，孔長(zhǎng)一般為20到30毫米，篩板開(kāi)孔率一般為百分之6到8。

煮沸鍋：其徑高比一般取1：2，這樣有利于獲得較大的加熱面積，其充滿(mǎn)系數(shù)一般去0.65到0.75。

沉淀槽：其徑高比一般取1：1.5到2，麥汁切線(xiàn)進(jìn)糟速度一般取10到20米每秒。