Avix組成定義
?視頻技術
?標準時間
?容易操作
(A Analyze --- 分析,V Video --- 視頻, I Improve--- 改進)
主要利用IE七大手法中:動作分析法,時間分析法,生產線平衡法。
(IE)AVIX軟件引進背景:
1、外部競爭壓力過大,制造成本上漲,尤其是人力成本和材料成本;
2、人均效率的低下,人員動作存在較大的浪費;
3、標準時間S.T對標母本較長,確S.T縮短率難以進行數據化的考評,存在人員編排浪費,操作浪費嚴重;
4、人員整體的IE能力不足;
5、標桿差距較大,內部精益生產氛圍不足;
6、手工化的IE分析,沒有一套完整的IE數據分析軟件;
7、各工廠效率水平不同,不能實現數據共享、改善共享,甚至是相同崗位操作都出現差異;
8、換模效率仍然和標桿有較大差距,沒有有效的進行換模效率的提升;
9、精益生產壓力傳導性不足,源于沒有真實,可靠的理論數據和改善方法;
IE分析方法的發展歷程:
Avix使用步驟
第 步:拍攝過程錄相;
第二步:過程分析;
第三步:找出改進點;
第四步:研究生產線平衡;
第五步:改進工具或者方法;
第六步:鞏固改進措施;
用圖表說明如下:
AVIX軟件應用目標
1、產品標準時間準確率達100%;
2、人員定編定崗,崗位動作分析改善率,人員在原基礎上下降10%;
3、標準工藝制定,LOB平衡達80%,建立統一的IE平臺;
4、能夠進行混流生產的分析,提供理論情況下的人員編排平衡;
5、能夠進行產線平衡,對單個工位多人協同作業的情況,可實現人與人之間的平衡的功能,以達到提高人員利用率的目的;
6、通過對人工操作的動作分析,進行時間的歸類,區分增值作業時間,必要非增值時間,等待時間,浪費時間,并以不同的顏色區分,導出分析報告,為單工位的改進提供參考數據;
7、通過軟件能夠直接導出各種分析報告,包括標準化作業指導書,浪費分析報告,換模作業指導,人員配置,平衡圖等形成固化文件。
圖表舉例說明:
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