WC67Y-TF系列液壓缸內部結構采用蝸輪蝸桿
傳動,帶動螺軸與調節螺母相對螺旋式軸向移動
來調節液壓缸工作行程,從而改變折彎機上下模口
閉合高度,滿足板料的不同折彎角度工作要求,具
有重復調節精度高,回程速度快,密封可靠等特點。
山東泰豐智能控制股份有限公司創立于2000年，占地面積15余萬平方米公司主要從事液壓核心元件及電液集成系統的研發、設計、生產和銷售，是液壓系統整體解決方案的提供商。公司主營產品包括二通插裝閥、柱寒泵、電液集成系統、多路閥、油缸等，屬于國家重點鼓勵研制產品，廣泛應用于工程機農業機械、 塑料機械、冶金機械、礦山機械、軌道交通、能源等行業領域。
      公司主營產品二通插裝閥擁有自主知識產權，填補了國內空白、達到國際先進水平，可替代進口，為國家發展做出了貢獻。
公司專業從事高端液壓元件的研究、研發與生產。主要產品有電液比例伺服二通插裝閥、比例伺服閥、高壓柱塞泵、負載數感多路閥、高壓油缸及電液集成系統等。是全球二通插裝閥生產規模和年產量最大的廠家，年產集成閥塊 7000 噸，各類液壓控制元件 85 萬件，二通插裝閥市場占有率在 70%以上，在鍛壓行業高達90%。產品廣泛應用于鑄鍛機械、汽車制造、冶金機械、船舶機械、工程機械、農業機械及石油機械等領域，批量客戶達 800 余家。
公司建有“國家電液控制工程技術研究中心濟寧分中心”、“山東省液壓控制工程技術研究中心”、“山東省企業技術中心”及“山東省院士工作站”五個研發平臺。組建了由中國工程院院士、日本液壓專家、德籍液壓博士及國內頂級專家組成的顧問技術研發團隊。所研發產品填補了國內空白，完全替代了進口，同時被國家列入了“國家重點產業振興”和“國家重大科技成果轉化” 項目，并且取得了 110 項專利，其中發明專利13 項。
公司全面實施了數字化設計、智能化制造和網絡化管理。擁有各類先進設備和精密檢驗檢測儀器 300余臺包括4條馬扎克、新瀉、大偎 FMS 柔性化生產線、因代克斯車銑復合加工中心、哈挺高精度車削中心、克林貝格數控萬能外圓磨床、肯納熱能去毛刺設備、賽科沃克真空熱處理爐、蔡司三坐標測量儀、泰勒圓度儀等。同時還建有十萬級 4000 平方米的二通插裝閥、高壓柱塞泵及多路閥恒溫凈化裝配車間;30 余臺各類型型式出廠及壽命試驗臺，試驗臺最高壓力為 90MPa，最大流量可達 8000L/min;以及3600個貨位的智能倉儲物流系統。通過各類先進智能制造裝備、計量檢驗檢測及試驗儀器的柔性組合，形成了從原材料投入、加工制造質量控制到成品入庫相融一體的智能化制造特性。
公司堅持“為全球客戶提供液壓整體解決方案”的愿景，始終遵循“以市場為導向、以質量求生存、以作新求發展、以服務求信譽”的經營理念，努力將泰豐液壓打造成為全球高端液壓元件及掌握有世界領先液壓集我控制技術的知名企業和重點研發生產基地。