物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)
系統(tǒng)分為三層結構: 現(xiàn)場可根據客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置,按鈕模式或者數(shù)據采集儀模式。當生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設備故障等異常 狀況時,現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過 人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網絡傳遞給服務器,服 務器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網絡傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點擊觸摸屏上相關條目,響應呼喚并及時將物料送達指定位置,再次點擊相關條目,關閉該條配送 請求,完成一次完整的配送。
總之,物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)是一個綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時信息,還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進行精益生產優(yōu)化提供了很好的決策基礎。系統(tǒng)會實時記 錄下每一次物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的響應情況,并對此進行分析。
系統(tǒng)硬件配置物流物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)按照功能和實 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無線兩種:有線式物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網絡來實現(xiàn);而無線式物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng),信息的傳遞是通過無線網絡、無線通信來實現(xiàn)。
由于物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃,就可以完善物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)對這些模塊的管理。物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)可以根據當日或一周的生產計劃進行設置.通過對生產現(xiàn)場的生產節(jié)拍進行數(shù)據統(tǒng)計,實時地計算出生產計劃的執(zhí)行和生產效率.通過看板進行顯示或從公司其它業(yè)務系統(tǒng)內提取相關計劃數(shù)量及實際生產數(shù)量.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術,聯(lián)合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈,并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。
物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)在生產計劃完成后,自動生成任務派工單,根據生產設備實際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據生產執(zhí)行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于總成車間物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃,就可以完善物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)對這些模塊的管理。
只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件(即*低剩余量時),及時發(fā)出物料需求呼叫,通過網絡傳遞到數(shù)據服務器,由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時組織物料配送上線,完成配送后,將對應的呼叫信息進行復位,完成一次配送;系統(tǒng)會實時記錄下每一次物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的響應情況,并對此進行分析??梢愿鶕の粚嶋H材料的消耗進行補充,提高效率,避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之:系統(tǒng)實時根據現(xiàn)場的物料消耗進行及時補充。
其中物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)匯總表包括:物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)時長匯總柱狀圖、物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)時長匯總餅圖、物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)柏拉圖、物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)次數(shù)匯總餅圖等??傊l(fā)生物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)后,物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題,在規(guī)定的生產節(jié)拍內解決故障并復位系統(tǒng)。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當前問題。
這導致用戶對于物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的價值和定位產生誤解,或者無法確立很堅定的應用信念。通過文檔管理和標準控制功能的使用,物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)能將產品的加工所需的產品數(shù)據、產品標準、工藝規(guī)程或相關信息連同作業(yè)指令一起送達相應的加工單元,并對活動的過程、結果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產品標準、產品數(shù)據、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。
目前,國內企業(yè)對物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據了解,目前物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產,而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況。因此,物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外,企業(yè)還可以通過物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)將管理思想和工具復制到其他工廠,在進行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。
物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)要符合標準工廠管理的要求,同時更要符合生產企業(yè)的實際生產流程和管理流程;物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的供應商要能根據客戶的要求對系統(tǒng)和產品進行微調,因為每一家客戶都自己的個性需求,所以汽車及配件廠總裝車間生產線物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)是定制型的系統(tǒng),供應商能夠獨立開發(fā)修改自已的軟硬件產品,以符合客戶的要求,才能*大限度的發(fā)揮系統(tǒng)的作用;如果不能為客量身定做系統(tǒng)功能,客戶使用起來束手束腳,緒多約束,反而在生產中多了很多不必要的流程,那就不是一套合格的汽車及配件廠總裝車間生產線物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng);物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的整個系統(tǒng)結構要設計合理,軟硬件搭配要適當,通訊模塊之間要匹配,數(shù)據傳輸要穩(wěn)定可靠和準確,這樣才能保證系統(tǒng)的運行精確和高效率。
物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)是越便宜越好嗎?還是越貴越好,當然都不是,選擇合適的系統(tǒng)才是*好的,有些客戶在選擇系統(tǒng)時,選擇*便宜的供應商,但是在具體實施時,系統(tǒng)達不到預定的效果,反而成了管理上的累贅,那就得不償失了。市場上的產品和系統(tǒng)多種多樣,武漢天傲公司設計生產的物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)是按照標準精益生產管理的流程設計的,所有的硬件產品都是為了在工業(yè)環(huán)境上使用而選擇的。而市場上有些產品則選用民用的,功率較弱的,單向傳輸?shù)模瑏砻沈_客戶湊合使用,那樣的系統(tǒng),*終會被客戶所拋棄;物料看板安燈呼叫Andon系統(tǒng)的擴展性要強,能夠方便和現(xiàn)有或以后增加的MES、ERP等其他系統(tǒng)進行連接、互動,甚至同屏顯示,復用資源。
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