DMC型脈沖單機(jī)除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率好的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

DMCF型脈沖布袋除塵器是借鑒海外同款收塵器科技，匯集國內(nèi)除塵器設(shè)計(jì)力量改進(jìn)的袋式除塵器。DMCF脈沖除塵器采用新型設(shè)計(jì)理念，利用高壓大流量脈沖閥對濾袋進(jìn)行逐條噴吹清灰，收塵干凈。與普通脈沖袋式除塵器相較，DMCF袋式除塵器清灰動(dòng)能大、效率好，在冶金、化工、建材、非金屬礦粉加工、焦炭等工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的作用，是現(xiàn)代工業(yè)除塵環(huán)保的理想！

DMCF型脈沖袋式除塵器采用外濾式設(shè)計(jì)，設(shè)備體積不大、總量，結(jié)構(gòu)緊湊且易安裝，后期維修、保養(yǎng)便捷。為袋式除塵器的集塵效果，與多家設(shè)計(jì)院研究，力求將DMCF脈沖袋式除塵器的性能發(fā)揮到佳水平。DMCF脈沖袋式除塵主要分為箱體、噴吹系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)等幾大主要機(jī)構(gòu)，箱體包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋及骨架、檢修門等，設(shè)備箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa；噴吹系統(tǒng)則包括主氣管、噴吹管、電磁脈沖閥、PLC控制儀；為方便用戶，DMCF袋室除塵器進(jìn)氣排灰設(shè)計(jì)采用兩種形式，一種是標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗的，一種是敞開法蘭式。您在進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行合理選擇。

DMCF型脈沖袋式除塵器工作原理

當(dāng)帶有粉塵的氣體從DMCF-460袋式脈沖除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或者是通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室后，經(jīng)除塵濾袋過濾成為干凈氣體后進(jìn)入凈氣室，再由凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。過濾下來的氣體粉塵積附在除塵布袋外表，隨著使用期限而不斷增加，使袋式除塵器阻力也隨之上升。為使DMCF脈沖除塵器的運(yùn)行阻力不超過1200Pa，能夠正常繼續(xù)工作，用戶就需要定期清理除塵布袋上累積的粉塵。

而DMCF型脈沖袋式除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出，通常也成為一次風(fēng)；通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入過濾室，含塵氣體通過除塵器布袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使DMCF袋式脈沖除塵器的阻力不斷上升，為使DMCF型脈沖袋式除塵器阻力不超過1200Pa，能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

DMC脈沖單機(jī)除塵器性能參數(shù)：