1 .吊鉤巨大吊重 1000kg
2 .清理室體外形尺寸(長 x 寬 x 高) 見方案圖
3 .工件巨大尺寸(直徑 x 高) φ300 X 2200mm
4 .吊具拋丸工件范圍 φ1000 X 2400mm
5 .吊鉤間距、步距 1280/3840mm
6 .吊鉤運行速度 0-9.8m/min(變頻調速)
7 .生產節拍 30-40鉤/小時(按需設定)
8 .拋丸器
數量 6 臺
葉輪直徑 420 mm
拋丸量 6 只
拋丸量 24Okg / min
電機功率 6 X15 KW
適用彈丸直徑 φ1 . 5 - 2 mm
彈丸材質 鋼丸或鋼絲切丸
初次裝入彈丸量 4T
9.丸粒循環系統
提升機
提升量 120 t/h
功 率(BWD14-23-11) 5.5kw
螺旋輸送機
輸送量 120 t/h
電機功率 4kwx2
丸粒分離器
分離區風速 4~5m/s
功 率 4kw
10.懸鏈輸送機
型 號 XT160
吊 重 1000kg
鉤 距 1280mm
步 距 3840mm(一步兩鉤)
鉤 數 18鉤
行進速度 0.6-6m/min變頻可調(4kw)
11.自轉機構
方 式 順逆二道(時間可調)
轉 速 2~10r/min(變頻可調)
功 率(BLED111-17x17-0.75) 0.75x2 kw
12.除塵系統:
處理風量 22435 m3/h
風壓 2390Pa
主風機功率 22kw
反吹風機功率 7.5kw
懸臂回轉功率 1.1kw
13總功率: ~147kw
14設備尺寸
清理室尺寸(LxBxH) 4400x2000x3600mm
15.使用環境
電壓:380±百分之15
氣壓:4.5~7.0x105pa, 溫度:0~40°C
四、設備組成及結構特點
Q4810型拋丸機是雙工位懸鏈步進式拋丸清理設備,主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、懸鏈輸送機(無級調速)、工件自轉機構(無級調速)、除塵系統和控制系統等部分組成。
1、拋丸清理室
清理室是拋丸清理的工作室,室體采用箱式框架結構,由鋼板、型鋼等電焊而成。其主工作面設有兩道加強筋,使其更加堅固、耐振、低噪,側壁設計6臺大功率拋丸器總成,分2個工位,每個工位兩個拋頭,保證對被清理工件進行各面的拋丸清理。
為防止高速丸粒對清理室鋼結構的侵襲,拋丸器對面以及室體頂部、底部及側面均用高耐磨材料防護,室體進、出料端均采用氣動硬門。彈丸主反射區,采用高鉻耐磨護板,充分利用彈丸二次回彈能力,有用擊打工件表面,益于提高清理質量與清理效率。耐磨護板加工整齊,排列嚴密,用特殊耐磨螺母栓接、拆裝更換護板簡便。
主室體工作時處于微負壓狀態,針對室體頂部、門縫是密封的重要部位,均設有迷宮式雙道密封及軟體密封結構,室頂吊鉤通道用特殊結構,由軟密封、倒形斗、高鉻遮砂板組成的迷宮式防護,有用的阻止了丸塵的外溢。并采用上進風,側引風的機理,有用的將粉末引入除塵器。
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