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<一>、鍋爐除塵器在施工過程中對(duì)質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)注意的幾個(gè)問題
1、對(duì)設(shè)備、材料及零部件、構(gòu)件的到場應(yīng)及時(shí)督促做好開箱驗(yàn)收和材料、設(shè)備的申報(bào)核驗(yàn)工作,從而防止不合格材料或設(shè)備被用于工程中。
2、特別注意對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)施工過程質(zhì)量的監(jiān)控和驗(yàn)收。
3、對(duì)引風(fēng)機(jī)組的安裝、組對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控是為保證風(fēng)機(jī)正常工作,達(dá)到設(shè)計(jì)所要求各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),滿足對(duì)除塵器進(jìn)出風(fēng)量及風(fēng)壓。
4、對(duì)煙道風(fēng)管安裝的檢查監(jiān)控,能提高吸排風(fēng)效率,降低能耗。
5、對(duì)除塵器本體及內(nèi)構(gòu)件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝的檢查監(jiān)控是保證脈沖布袋除塵設(shè)備能否正常運(yùn)作的關(guān)鍵,也是整個(gè)系統(tǒng)的處理器,因此它的安裝質(zhì)量直接影響了改造工程的質(zhì)量,是整個(gè)工程的重中之重。
6、對(duì)保溫絕熱工程的檢查監(jiān)控是降低能耗,提高生產(chǎn)效率的一種措施。
7、電儀單體調(diào)試、機(jī)構(gòu)單體調(diào)試、風(fēng)機(jī)機(jī)組單機(jī)試車以及聯(lián)動(dòng)試車的檢查監(jiān)控是對(duì)脈沖布袋除塵設(shè)備改造安裝工程較終質(zhì)量的檢驗(yàn),因此要旁站監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,做好記錄,并及時(shí)地督促有關(guān)單位落實(shí)整改,確保較終調(diào)試合格。
8、在生產(chǎn)試運(yùn)行過程中,注意對(duì)工程質(zhì)量問題的觀察,注意對(duì)引風(fēng)機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量及指標(biāo)的觀察,注意對(duì)除塵器漏風(fēng)率、排放濃度等性能指標(biāo)的檢測(cè)等,督促保運(yùn)單位及時(shí)的處理有關(guān)工程質(zhì)量問題,較終使系統(tǒng)運(yùn)行正常。
作為微細(xì)粉塵排放控制的手段,脈沖除塵器在歐美等發(fā)達(dá)國家已被廣泛應(yīng)用。目前,我國火電廠燃煤鍋爐和水泥工業(yè)的粉塵、煙塵濃度排放國家標(biāo)準(zhǔn)均已修訂,傳統(tǒng)的靜電除塵已不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn),也促進(jìn)了我國袋式除塵的發(fā)展。
<二>、脈沖布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式
脈沖袋式除塵器內(nèi)的煙氣流動(dòng)以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行,脈沖布袋除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足均流措施;除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對(duì)稱;噴吹清灰應(yīng)滿足均勻性。
其阻力主要來自除塵濾袋的過濾(約占80%),另一部分來自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在脈沖布袋除塵設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等,縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。
脈沖布袋除塵設(shè)備的常見進(jìn)風(fēng)方式包括:上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng),各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實(shí)很難嚴(yán)格區(qū)分。
在各種進(jìn)風(fēng)方式中,從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看,端部進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理。為避免粉塵沉降,煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s),煙氣進(jìn)入除塵器后,應(yīng)盡快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此,采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速,靜壓室應(yīng)具有足夠的空間,一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。
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